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沖天爐熔煉澆注鑄鐵平臺成型的鐵液原理_泊頭市正創(chuàng)機(jī)械設(shè)備制造有限公司
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沖天爐熔煉澆注鑄鐵平臺成型的鐵液原理

2014年12月14日
新聞詳情

鑄鐵平臺都是經(jīng)過沖天爐熔煉灰口鑄鐵,熔煉出來的鐵液澆注而成型的,今天我們一起來了解一下熔煉的原理:
在沖天爐熔煉過程中,爐料從加料口加入,自上而下運(yùn)動,被上升的高溫爐氣預(yù)熱,溫度升高,鼓風(fēng)機(jī)鼓入爐內(nèi)的空氣使底焦燃燒,產(chǎn)生大量的熱。當(dāng)爐料下落到底焦頂面時,開始熔化。鐵水在下落過程中被高溫爐氣和灼熱焦炭進(jìn)一步加熱(過熱),過熱的鐵水溫度可達(dá)1600℃左右,然后經(jīng)過過橋流入前爐。此后鐵水溫度稍有下降,后出鐵溫度約為1380~1430℃左右。
沖天爐內(nèi)鑄鐵熔煉的過程并不是金屬爐料簡單重熔的過程,而是包含一系列物理、化學(xué)變化的復(fù)雜過程。熔煉后的鐵水成分與金屬爐料相比較,合碳量有所增加,硅錳等合金元素含量因燒損會降低,硫含量升高,這是焦炭中的硫進(jìn)入鐵水中所引起的。
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